钢管内衬玻璃的方法主要是在钢管内放置玻璃管，再将高频感应加热体放置到玻璃管内，高频感应加热体首先将玻璃管热辐射加热到软化温度６５０℃以上，钢管通过玻璃管辐射热加热和高频感应加热体高频感应加热，使钢管内表面温度达到６８０～７００℃，钢管外表面温度为３００℃以下，与此同时，钢管相对高频感应加热体向前移动，相对移动速率３００～４００ｍｍ／ｍｉｎ，之后向通气管内通入压力为０．１～０．３ＭＰａ的压缩空气，使软化的玻璃管贴附在钢管内壁.

钢管内衬玻璃的方法使钢管内表面的受热层可以控制得很薄，保证钢管受到小的热冲击，维持钢管供应状态下的强度，同时可提高加工速度，降低生产成本。